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    灰鐵鑄件是在如何的條件下形成熱裂

    灰鐵鑄件是在如何的條件下形成熱裂
    熱裂是灰鐵鑄件形成期間在高溫下出現的裂紋缺陷。在灰鐵鑄件外表上可以能看到的裂紋稱為外裂,隱藏在鑄件里面的裂紋稱為內裂。熱裂是鑄鐵件,特別是灰鐵鑄件可鑄鐵件和某些輕合金鑄件常見的鑄造缺陷之一。熱裂具有以下特征:
    1、 熱裂紋沿晶界展開,外形曲折而不規則。
    2、 外裂斷口表面呈氧化色。灰鐵鑄件外裂斷口進似黑色,鋁合金裂口呈暗灰色,說明裂口在高溫下形成并被氧化。內裂紋由于發生于鑄件內部,氧化不明顯,常有枝狀晶。
    3、 外裂紋的另一特征是表面寬而內部窄。裂口從鑄件表面開始延伸到內部,有時裂口貫穿于整個斷面,形成穿透性裂紋;而內裂的形狀則是鑄件中心寬,越靠近鑄件外表越窄。
    4、 熱裂問的位置多發生在凝固緩慢的熱解部分。外裂常發生在灰鐵鑄件拐角處,截面厚度有突變處,壁于壁的十字交接處,冒口根部,兩塊外冷鐵之間以及可產生應力集中的肥厚部位;內裂產生在鑄件內部最后凝固的中心附近。
    據統計在需補修的灰鐵鑄件的廢品件總數中,熱裂件占20%。結構復雜、壁厚差別大的合金鑄件,熱裂率還要高,因此應重視熱裂的發生和防止。這就要求生產廠家一定要對制造技術把好關,在這一點上我公司做的不錯一直以來是國內市場鑄件發展的引領者,而今后的發展則需要更多像這樣的企業才行。
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